500KW柴油發電機組安裝調試完成，可以投入使用了！

一、安裝步驟

1、基礎施工:為保證柴油發電機組的穩定性，在安裝前需要進行基礎施工。基礎要求平整、堅實，可根據機組的尺寸確定基礎大小和深度。混凝土澆注后，需要充分干燥，通常需要三至七天的時間。

2、機組安裝:在基礎完成后，需要將柴油發電機組放置在基礎上。機組應固定在基礎上，以確保機組的穩定性。同時，還需進行電纜連接接地等步驟，并確認負載電纜的正確接線。

3、燃油和排氣管道安裝:在安裝機組的同時，還需要考慮燃油和排氣管道的配置。外部燃料箱應放置離機組遠一些，以免引起火災。排氣管道的敷設需注意不與其他管道重合，防止泄漏等意外。

4、控制系統和輔助設備安裝:安裝機組的同時，還需要安裝控制系統和輔助設備。不同的柴油發電機組具有不同的控制設備，根據設備的不同要求，需要進行不同的安裝操作。

注意事項

1、安裝過程中要注意安全:柴油發電機組，在運行時會產生高溫和高壓等危險因素。在安裝時需要注意安全，避免意外傷害。

2、確保與其他設備的相互兼容:柴油發電機組的安裝需要與其他設備相互兼容，確保各設備之間的聯動和正常運行。

3、保護周圍環境和設備:柴油發電機組的安裝需要考慮周圍環境的保護，防止設備對環境產生負面影響;同時，還需保護柴油發電機組本身免受其他設備的影響。

以上是柴油發電機組安裝技術方案的一些基本知識和注意事項。只有在正確的技術方案指導下安裝機組，才能保證其正常運行和長期的可靠性

二、安裝調試

1、調試前準備

檢查安裝完整性

確認機組底座固定牢固，減震裝置安裝正確。

檢查排煙管、消聲器、波紋管連接無泄漏，支撐牢固。

確保冷卻系統（散熱器/風扇）無遮擋，皮帶張力適中。

核對燃油、機油、冷卻液（防凍液）的型號和容量符合廠家要求（如機油API等級、燃油標號）。

電氣系統檢查

檢查電池電壓（通常24V）、電解液比重，端子緊固無腐蝕。

確認控制屏線路無松動，ATS（自動切換開關）接線正確。

測量絕緣電阻（≥1MΩ，用500V兆歐表測試）。

燃油/潤滑系統

排空燃油管路空氣，檢查柴油濾清器無堵塞。

機油油位應在標尺中線，必要時更換新機油和濾芯。

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2、空載調試

啟動測試

手動啟動機組，觀察啟動電機是否順暢，記錄啟動時間（通常≤10秒）。

檢查儀表顯示：電壓（400V±5%）、頻率（50Hz±0.5%）、機油壓力（怠速時≥0.2MPa）。

運行監測

監測異響（如敲缸、皮帶打滑），觀察排煙顏色（正常為淡灰色，黑/白煙需排查）。

運行10-15分鐘后，檢查機組無過熱、漏油、漏水現象。

3、帶載調試

逐步加載測試

分階段加載（25%、50%、75%、100%額定負載），每階段運行10分鐘。

記錄電壓、頻率波動（滿載時頻率下降≤1Hz，電壓偏差≤±2.5%）。

突加/突卸負載測試

突加50%-75%負載時，頻率瞬態波動≤±5%，恢復時間≤3秒。

檢查調速器響應是否靈敏，電壓驟降≤10%。

并機調試（可選）

同步條件：電壓差≤1%、頻率差≤0.1Hz、相位角差≤10°。

測試負載分配均衡性（各機組功率差≤5%）。

4、保護功能測試

模擬故障觸發

低油壓保護：人為降低油壓，機組應報警并停機（通常≤0.1MPa）。

高溫保護：觸發高溫傳感器（≥95℃），機組應自動停機。

過載/短路測試：超載110%時機組應報警，短路時斷路器瞬斷。

ATS自動切換測試

模擬市電斷電，機組應在10-15秒內啟動并供電。

市電恢復后，延時冷卻（通常3-5分鐘）后自動切換并停機。

5、調試后收尾

數據記錄

填寫調試報告，包括所有測試參數、異常處理記錄。

常見問題處理

啟動失敗：檢查電池電量、燃油供給、啟動馬達。

電壓不穩：調節AVR（自動電壓調節器）或檢查勵磁系統。

排煙異常：黑煙（燃燒不充分，檢查空濾/噴油嘴）、白煙（缸墊漏水或燃油含水）。

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